Proyecto: Análisis de Costos para Cartuflex S.A.C.
En MC Asesores, entendemos que un adecuado control y análisis de los costos operativos es clave para la sostenibilidad y rentabilidad de las pequeñas y medianas empresas, especialmente en sectores estratégicos como la minería. Por ello, uno de nuestros proyectos más relevantes fue el desarrollo de un Análisis Integral de Costos para la empresa Cartuflex S.A.C., dedicada a la fabricación de tuberías y accesorios especializados para la industria minera.
Este proyecto tuvo como finalidad proporcionar a la empresa una visión clara y precisa de su estructura de costos, permitiéndole tomar decisiones informadas para optimizar sus recursos, aumentar su competitividad y mejorar su rentabilidad.
Sobre Cartuflex S.A.C.
Cartuflex S.A.C. es una empresa peruana especializada en la fabricación y comercialización de tuberías de alta resistencia y accesorios complementarios, diseñados para cumplir con las exigencias del sector minero e industrial.
Su portafolio incluye:
Tuberías de polietileno de alta densidad (PEAD) y otros materiales técnicos.
Codos, uniones y accesorios especiales para sistemas de transporte de fluidos.
Soluciones personalizadas para proyectos de infraestructura minera.
Cartuflex destaca por su capacidad de ofrecer productos de alta calidad, adaptados a las necesidades específicas de sus clientes, con un enfoque en la eficiencia, durabilidad y seguridad.
Objetivos del Proyecto
El proyecto de análisis de costos tuvo como principales objetivos:
Identificar la estructura real de costos de fabricación de tuberías y accesorios.
Detectar oportunidades de mejora y reducción de costos operativos.
Proporcionar un modelo de costos que facilite la toma de decisiones estratégicas y comerciales.
Optimizar la gestión de recursos y aumentar la rentabilidad de la empresa.
Alcance del Proyecto
El análisis realizado abarcó todos los procesos productivos y operativos de Cartuflex, incluyendo:
Costos de adquisición y transformación de materia prima.
Costos de mano de obra directa e indirecta.
Costos de mantenimiento y operación de maquinaria y equipos.
Costos de logística y distribución.
Costos fijos y variables asociados a la gestión administrativa y comercial.
Costos indirectos y financieros.
Metodología
El desarrollo del proyecto se realizó siguiendo un enfoque técnico, estructurado y participativo, dividido en las siguientes etapas:
1. Levantamiento de información
Sostuvimos reuniones con los responsables de las áreas administrativa, financiera y de producción de Cartuflex, recopilando información clave como:
Estados financieros y contables.
Reportes de producción.
Costos de materia prima y consumibles.
Gastos de mantenimiento, servicios y recursos humanos.
Información sobre procesos de distribución y comercialización.
2. Definición de centros de costos
Segmentamos las actividades de la empresa en centros de costos estratégicos:
Producción de tuberías PEAD.
Fabricación de accesorios y uniones.
Logística y distribución.
Administración y ventas.
Esta clasificación permitió identificar con mayor claridad el comportamiento de los costos en cada etapa del negocio.
3. Asignación y análisis de costos directos e indirectos
Realizamos un ejercicio detallado de asignación de costos, diferenciando entre:
Costos directos: Materia prima, mano de obra directa, mantenimiento y consumo de energía.
Costos indirectos: Gastos administrativos, costos financieros, depreciación de maquinaria y costos de comercialización.
Aplicamos herramientas de análisis financiero y técnicas de costeo para asegurar una asignación correcta y transparente.
4. Evaluación de la rentabilidad por producto
Elaboramos un análisis de rentabilidad por línea de producto, identificando aquellos que generaban mayores márgenes y aquellos que representaban un mayor riesgo financiero.
5. Propuesta de mejoras
Finalmente, elaboramos un informe con recomendaciones específicas orientadas a la optimización de costos y mejora de la rentabilidad.
Hallazgos Principales
A través de este análisis, identificamos diversos factores críticos que afectaban la estructura de costos de Cartuflex:
1. Altos costos de materia prima
Detectamos que la variación de los precios de polietileno y otros insumos tenía un impacto directo en los márgenes de la empresa, pero la gestión de compras no contaba con un mecanismo de previsión o negociación eficiente.
2. Subutilización de capacidad instalada
El análisis evidenció que la planta de producción operaba, en promedio, al 65% de su capacidad, generando costos fijos elevados y reduciendo la competitividad en el precio final.
3. Gastos indirectos descontrolados
Identificamos una serie de gastos indirectos que, si bien eran necesarios para la operación, no contaban con un control adecuado, generando fugas de recursos que impactaban en la rentabilidad.
4. Falta de actualización en los precios de venta
Se evidenció que los precios de venta no siempre respondían a la variación de los costos de producción, lo que generaba márgenes insuficientes o incluso operaciones a pérdida en algunos casos.
Recomendaciones y Soluciones Propuestas
Con base en los hallazgos, propusimos un conjunto de acciones concretas:
Implementación de un sistema de costeo por proceso y producto, permitiendo identificar de manera precisa los costos asociados a cada línea.
Optimización de la gestión de compras, mediante la creación de un plan de abastecimiento estratégico y negociaciones a mediano y largo plazo con proveedores.
Revisión y ajuste de los precios de venta periódicamente, considerando la evolución de los costos de materia prima y operativos.
Implementación de indicadores de eficiencia productiva, para maximizar el uso de la capacidad instalada y reducir costos fijos por unidad.
Fortalecimiento de los controles administrativos y financieros, para garantizar un uso eficiente de los recursos y evitar gastos innecesarios.
Capacitación del equipo gerencial y operativo, enfocada en la importancia del control de costos y la eficiencia en la gestión.
Resultados
La aplicación de las recomendaciones generó resultados positivos y medibles para Cartuflex:
Reducción del costo de producción en un 15% durante el primer año.
Incremento de la utilización de la capacidad instalada a un promedio del 85%.
Mejor control de los gastos indirectos, logrando reducirlos en un 10%.
Actualización y estandarización de la política de precios de venta, asegurando márgenes de rentabilidad sostenibles.
Mayor control y transparencia en la información financiera y operativa.
Estos resultados no solo mejoraron la rentabilidad de Cartuflex, sino que también fortalecieron su capacidad de negociación y su posicionamiento en el competitivo mercado minero.
Conclusión
El proyecto de Análisis de Costos desarrollado para Cartuflex S.A.C. es un claro ejemplo de cómo un enfoque estratégico y profesional puede generar valor real para las empresas manufactureras y proveedoras del sector minero.
En MC Asesores, creemos que la correcta gestión de los costos es fundamental para la sostenibilidad y crecimiento de las pequeñas y medianas empresas. Nuestra labor fue acompañar a Cartuflex en un proceso de transformación financiera, brindando información clave para la toma de decisiones y sentando las bases para un crecimiento sostenido y rentable.
Este proyecto reafirma nuestro compromiso de ofrecer soluciones financieras adaptadas a la realidad de cada cliente, contribuyendo al desarrollo económico y empresarial de nuestro país.